
Xafra tar-rota tat-turbini tal-vakwu
Servizzi OEM & ODM: Disponibbli
Piż: Custom
Tolleranza:0.004mm
Ħruxija tal-wiċċ lixx:Ra0.6-3.2

Għażla tal-Materjal:
Ix-xfafar tat-turbini tal-ġett huma tipikament magħmula minn materjali avvanzati magħrufa bħala superalloys. Superligi juru reżistenza eċċezzjonali tas-sħana, saħħa mekkanika, u reżistenza għall-korrużjoni, li jagħmluhom adattati tajjeb għall-ambjent ta 'temperatura għolja ta' magni tat-turbini tal-gass.

Disinn Ajrudinamiku:
Il-profil tax-xfafar tat-turbini huwa ddisinjat bir-reqqa biex jottimizza l-effiċjenza aerodinamika tagħhom. Dan id-disinn jimmassimizza l-estrazzjoni tal-enerġija mill-gassijiet tal-egżost filwaqt li jimminimizza t-telf.

Mekkaniżmi tat-tkessiħ:
Minħabba t-temperaturi estremi li jiltaqgħu magħhom, ix-xfafar tat-turbini ħafna drabi jkollhom kanali ta 'tkessiħ interni jew jużaw tekniki speċjalizzati ta' tkessiħ biex jipprevjenu sħana żejda u jiżguraw l-integrità strutturali.

Manifattura ta' Preċiżjoni:
Xfafar tat-turbini tal-ġett huma manifatturati bl-użu ta 'tekniki avvanzati bħall-ikkastjar tal-investiment jew il-manifattura addittiva (stampar 3D). Dawn il-metodi jiżguraw il-ġeometriji kkomplikati u t-tolleranzi preċiżi meħtieġa għal tħaddim effiċjenti.
ix-xafra tar-rota tat-turbina tal-ikkastjar bil-vakwu huma element kritiku tal-magni tat-turbini tal-gass, li jikkontribwixxu għall-effiċjenza, l-output tal-enerġija u l-affidabbiltà ġenerali tagħhom. L-iżvilupp kontinwu ta 'materjali avvanzati, metodi ta' manifattura, u disinji aerodinamiċi jtejjeb il-prestazzjoni u l-lonġevità ta 'dawn il-komponenti essenzjali.
|
Iċ-Ċina |
U.S. |
||
|
TAD |
Jodur tat-titanju |
Grad1 |
Nru 1 Titanju Pur |
|
TA1 |
Titanju Pur Industrijali |
Grad2 |
No.2 Titanju Pur |
|
TA2 |
Titanju Pur Industrijali |
Grad3 |
Nru 3 Titanju Pur |
|
TA3 |
Titanju Pur Industrijali |
Grad4 |
Nru 4 Titanju Pur |
|
TA4 |
Ti-3Al |
Grad5 |
Ti-6AI-4V |
|
TA5 |
Ti-4A1-0.005B |
Grad6 |
Ti-5AI-2.5V |
|
TA6 |
Ti-5AI |
Grad7 |
Ti-0.2Pd |
|
TA7 |
Ti-5AI-2.5Sn |
Grad9 |
Ti-3A1-2.5V |
|
TA8 |
Ti-5A1-2.5Sn-3Cu-1.5Zr |
Grad10 |
Ti-11.5Mo-4.5Sn- 6Zr |
|
TC1 |
Ti-2AI-1.5Mn |
Grad1 |
Ti-0.2Pd |
|
TC2 |
Ti-3A1-1.5Mn |
Grad2 |
Ti-0.3Mo-0.75Ni |
|
TC3 |
Ti-4A1-4V |
A-1 |
Ti-5A1-2.5Sn |
|
TC4 |
Ti-6A1-4V |
A-3 |
Ti-6A1-2Nb-1Ta |
|
TC6 |
Ti-6Al-1.5Cr-2.5Mo-0.5Fe- 0.3Si |
A-4 |
Ti-8A-1Mo-1V |
|
TC7 |
Ti-6A1-0.6Cr-0.4Fe-0.4Si- 0.01B |
AB-1 |
Ti-6A1-4V |
|
TC9 |
Ti-6.5A1-3.5Mo-2.5Sn-0.3Si |
AB-3 |
Ti6AI-6V-2Sn |
|
TC10 |
Ti-6A1-6V-2Sn-0.5Cu-0.5Fe |
AB-4 |
Ti-6A-2Sn-4Zr-2Mo |
|
TC11 |
Ti-6A1-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si |
AB-5 |
Ti-3AI-2.5V |
|
TB2 |
Ti-5Mo-5V-3Cr-3Al |
B-1 |
Ti-3A1-13V-11Kr |
L-ikkastjar fil-vakwu, magħruf ukoll bħala ikkastjar ta 'investiment jew ikkastjar tax-xama' mitlufa, huwa proċess ta 'manifattura użat biex jipproduċi xfafar ta' impeller tat-turbini. Il-proċess normalment imur hekk:
Ħolqien tal-Mudell: Il-proċess jibda bil-ħolqien ta 'mudell ewlieni tax-xfafar tat-turbini. Il-mudell, ġeneralment magħmul minn xama 'jew materjal simili, huwa replika eżatta tal-parti finali mixtieqa.
Assemblaġġ: Il-mudell tax-xama 'mbagħad jiġi mmuntat fuq sistema ċentrali tar-runner tax-xama' li tifforma s-sistema tat-tferrigħ għall-metall imdewweb. Minħabba l-istruttura tal-fergħat tiegħu, dan il-komponent spiss jissejjaħ "siġra".
Inkorporazzjoni: Dip jew iksi l-mudell tax-xama 'immuntat b'demel likwidu taċ-ċeramika biex tifforma qoxra taċ-ċeramika madwar il-mudell tax-xama'. Din il-qoxra mbagħad titħalla tinxef u tibbies.
Dewaxing: Wara li l-qoxra taċ-ċeramika tkun niexfa, l-assemblaġġ kollu jissaħħan biex jiddewweb u neħħi x-xama 'mill-qoxra taċ-ċeramika. Dan iħalli kavità f'forma ta 'xafra ta' turbina fil-qoxra taċ-ċeramika.
Tidwib: Il-qoxra taċ-ċeramika mbagħad titqiegħed f'forn u msaħħna għal temperaturi għoljin bi tħejjija għall-injezzjoni ta 'metall imdewweb. Metall imdewweb (ġeneralment liga ta 'qawwa għolja bħal superliga bbażata fuq in-nikil) jitferra' jew jiġi injettat fil-kavità li titħalla mix-xama' mdewba.
Tkessiħ u Solidifikazzjoni: Wara li jiġi introdott il-metall imdewweb, il-qoxra taċ-ċeramika tkessaħ, u tippermetti li l-metall jissolidifika u jifforma l-forma tax-xfafar tat-turbini.
Tneħħija tal-kisi: Ladarba l-metall jibred u jissolidifika, il-kisi taċ-ċeramika jissepara mill-ikkastjar, u jikxef ix-xafra tat-turbina lesta.
Irfinar: Xfafar ta 'turbini fondut jistgħu jgħaddu minn proċessi ta' finitura addizzjonali, bħal magni jew trattament tal-wiċċ, biex jiksbu d-dimensjonijiet finali mixtieqa u l-kwalità tal-wiċċ.
L-ikkastjar bil-vakwu huwa proċess ta 'preċiżjoni għolja u versatili li jista' jipproduċi xfafar ta 'turbini kumplessi bi preċiżjoni dimensjonali eċċellenti u finitura tal-wiċċ. Huwa użat ħafna fl-ajruspazju, il-ġenerazzjoni tal-enerġija, il-karozzi u industriji oħra biex jimmanifatturaw komponenti tat-turbini b'rekwiżiti ta 'prestazzjoni eżiġenti.
It-tags Popolari: xafra tar-rota tat-turbina tal-ikkastjar bil-vakwu, manifatturi ta 'xafra tar-rota tat-turbini tal-vakwu taċ-Ċina, fornituri, fabbrika
Par ta ' l-
Xafra tat-turbini tal-ikkastjar bil-vakwuTista 'Tħobb ukoll
Ibgħat l-inkjesta











